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翻边压合区过窄
作者:优发国际app官网 发布时间:2021-02-27 12:50

  钣金连接设计工艺详解_机械/仪表_工程科技_专业资料。钣金件结构设计学习培训资料,适合钣金结构工程师、钣金生产及工艺、钣金检测人员学习培训、阅读。

  钣金连接设计工艺 翻边铆合 Tox 铆合 拉钉铆合 电阻点焊 螺钉连接 一、翻边铆合 抽芽孔 过孔 1、定义: 翻边铆合 一铁件之抽芽与另一工件之过孔或沙拉孔预配合后,利 用圆冲头将抽芽周壁翻开关紧压于另一工件沙拉或板面 上因而连接两工件的一种紧固工艺。 2、翻边铆合要素: 1)、抽芽:铁件向外拉伸成环柱状一种冲压工艺。 A、工艺步骤:预冲----拉伸(多级拉伸). B、预冲:对抽芽形状及高度均有影响. 无预冲,抽芽前端成莲花状,即开裂。 C、控制参数:抽芽高度/外紧/壁 2)、沙厚拉:如连接较厚之工件,连接面常需先压沙拉。 其主要目的是利于翻边贴合,另有铆合自动导正功用。 3)、铆合:A、冲头形狀:圆锥形 B、配合公差(抽芽外径/过孔):单边0.05~0.1mm 3.常见失效模式及预防 1)、铆合松脱:在使用拉力、剪切力或其它循环载荷下脱铆。 原因:翻边未完全张开,翻边压合区过窄,翻边断裂。 预防: A、抽芽高度到位,避免抽芽成连花开裂状或立锥状。 B、增加均匀沙拉,铆合时增加预压,避免铆前装配错开。 2)、铆合过高: 抽芽经翻边后高出允用高度。 原因:翻边未完全张开,抽芽壁厚过大。 预防:降低壁厚,加大铆合力,铆合冲头锥度加大等。 3)、铆合区工件变形: 四周凸凹扭曲等。 原因:铆合过死,模板变形。 预防:模具或机台作限位,模具作定时保养。 4、应用实例: 抽芽与铆合 二、Tox 铆合 Toxing连接点 1、定义: 通过强力拉压使 材料发生塑性变形, 一工件材料嵌入另 一工件材料,从而 连接两钣金件的一 种冲压工艺。 2、Toxing连接设备 均为: Tox 铆合专用机 气液增压缸 監控警示灯 Tox 铆合模 3、Tox 铆合性能 4、Tox 铆合品质控制 铆合壁厚——设备監控系统/壁厚計 铆合形状——上下模形状、配合公差/目视完整燕尾 5、应用实例 1) 、D/T机箱自铆/铆合; 2) 、Server机箱多元连接 底厚管控 基座/垫板 Toxing 三、拉釘铆合 1、拉钉分为平头、圆头(也称伞形)两种。 平头拉钉的铆接其 中与拉钉头接触的一面必须是沙拉孔。圆头拉钉的铆接其接 触面均为平面。 2、定义:通过拉钉将两个带通孔的零件,用拉钉枪拉动拉杆直 至拉断使外包的拉钉套外涨变大,从而使之成为不可拆卸的连 接体。 3、工作原理及使用设备比较 1)、空心快速铆接:压迫式铆钉,液压拉钉枪 连接油泵 拉杆 2)、抽芯铆接:拉扯式铆钉,气动拉钉枪 4、应用实例 A、快速铆钉:多用于Server B、抽芯鉚釘:多用于PC 四、电阻点焊 1、定义及工作原理 电阻焊是一种将金属工件连接在一起的焊接方法。通过 被焊接工件之间施加、控制和保持一定的压力,从而使工 件之间形成一个稳定的接触电阻,然后使焊接电源控制器 输出的控制电流流过被焊工件之间的接触表面,产生热量, 温度升高,局部熔化接触点,并控制该过程的热量大小与 过程。从而达到将金属工件焊接在一起的目的。 2、热量分布及焊核形状 3、常见方式 五、螺钉连接 1、一种可拆卸连接方式。 2、常见方式:A、自攻芽螺钉 B、攻芽+螺钉連接 C、铆合螺柱/螺母+螺钉 3、常用工具:气动起子/电动起子等。 控制参数:扭力H)

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